本产品导入多种防锈颜料（盐类），各种成分扬长避短，有目的的强化和改善了颜料本身的性能。利用磷酸根离子与金属的螯合性，加入活性成分解决了涂料早期“闪锈”现象， 磷酸锌作为传统中的防锈能力已经得到了涂料界的肯定，是无毒防锈颜料中重要的组成部分,国外认为磷酸锌从磷酸盐中被挑选出来是一个重大的发展和促进,甚至把它看作是防锈漆工业发展的里程碑之一。由于普通磷酸锌的粒子较大,其形状呈砖形,比表面积较小,分散性差,并且溶解度低且水解性差,防锈活性不足,形成有效保护膜的速度太慢,在偏碱性的水性底漆中,不能克服“闪锈”问题,性能达不到传统的锌铬黄的水平,难以全面取代传统的有毒防锈颜料。基于这一原因,对普通磷酸锌进行了相关的改进工作。改性工作主要包括两个方面:(1)物理改性:包括对磷酸锌粒子的形状、粒径等物理性质进行改性。(2)化学改性:包括金属复合、表面预处理等化学方法改性。通过与铝、钼、钙、锰 ，铁等金属复合改性而得到的磷酸系颜料被称为第二代磷酸盐防锈颜料。无论是通过物理改性还是化学改性,均是在提高颜料的电化学防锈性能、颜料与漆膜的相容性、漆膜的屏蔽作用、漆膜与基材的附着力等方面进行改进。
    大大提高了各种涂料的防锈底漆，无机水性底漆，船舶、货车、集车箱等钢结构防锈底漆。可等量取代磷酸锌、锌铬黄、三聚磷酸铝、红丹等。有效解决了磷酸锌后期防锈不佳，三聚磷酸铝前期不理想的问题。等量取代效果明显优于这内产品，建议添加量颜填料的20—40%，用本产品做成防锈漆性防锈力强，不分层，性价比高。
性能特点：
1、本产品耐盐雾500h，耐高温达500℃以上。
2、中性、无毒、白色性状，与油漆有良好的亲和性和附着力。
3、解决了磷酸盐类产品粒径较大、遮盖力较低、水性涂料中早期“闪锈”等弊端。
参考配方：
1、环氧丙烯酸树脂200g。
环氧丙烯酸树脂固体成分为50%，环氧基的含量3.5%，硅氧烷基含量为0.85%，二氧化氮2.4%。
2、复合磷酸锌40-50g，氧化铁红30-40g，氧化铁黄10-20.
3、二亚苯基硫脲5-8g。
4、分散剂4g。
5、苯、醇、醚混合溶剂100-110。
    注：其原材料成分分析FePO4大约40%，Zn3【PO4】2大约30%其他磷酸盐10%和少量铬盐。或者磷酸锰和磷酸铁盐共90%。吸油量27%--30%，水溶物《1，一般以金属氧化物的离子形式存在，密度2.2g每平方厘米，片状结构较多。是磷化液与金属反应的副产物。再经过化学反应，漂洗，晾晒，中和，烘干粉碎，如果需要硬度高的漆膜，可添加铁铁粉等。
主要成分：磷酸盐、硼酸盐及金属氧化物等。
    采用某种化工副产品作为载体粉，采用钛基 硅基纳米材料包膜而成，它为浅黄白色，相对密度2.2左右，比四氧化三铁小，用它制成的防锈漆性能不但没有下降，还有所提高。特别是使用它制漆时，配合适当的着色颜料，可调配成与红丹防锈漆一样的颜色，也能调配成天蓝、草绿、亮黄、铁红等任何颜色。